宁波数控液压板料折弯机-南京佳特机械

数控折弯机的主成部分及结构说明：

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

数控折弯机与激光加工系统技术相结合可构成自动化加工设备，数控液压板料折弯机多少钱，为、和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用，而空白部分对光线具有较好的通透性能的光学原理，由微控制电路按照叁基色调色板原理，分别控制几种色彩的灯，在“内雕”图像上混色，变化出多种绚丽的色彩，从而使塬本白色的内雕图像呈现出五彩缤纷、光彩夺目的效果。

利用对液压薄板折弯机主题的主要部件进行了分析和优化。确保机器外形美观、结构可靠、运行稳定 ;四缸结构的两个整体焊接机架经过应力处理后，对大型落地镗铣床进行精密加工，保证了四缸安装面和四个导向面的平行性和可靠性。滑块和工作台立板的四个导向面和装配面一-次装夹成型，液压板料数控折弯机厂家，保证机床有足够的的刚度、工作精度和稳定性;垂直面的线度较高。

数控操作人员大多来自常规机器抛光，文化素质参差不齐。在数控设备的应用中，应用了传统设备抛光的启发。科学缺乏数控锯床高速切削的特点，数控刀具的选择，宁波数控液压板料折弯机，切削系数的选择。抛光工艺的质量、优劣和抛光效率完全取决于操作技术人员的高质量，而数控设备的抛光性能无法化。

液压折弯机由支架、工作台和压板组成。工作台放在支架上。工作台由支架和压板组成。支架通过皮带与夹板相连。支架有座壳、线圈和盖板组成，线圈放置在座壳的凹槽内，凹槽的顶部要盖有盖板。使用数控折弯机时，导线连接在线圈上，通电后，压板上产生重力，是薄板加载压板和支架之间。由于电磁力夹紧，压板可以做出成多个零件，带侧壁的零件可以抛光，操作非常简单。

折弯机的维护和保养:

1.液压油回路

a.每周检查油箱油位，液压系统修理后检查。如果油位低于油窗，添加液压油;

b.新机器工作2000小时后应换油，每4000~ 6000小时后，每次换油时应清洗油箱;

C.系统油温应在35至60之间，不应超过70如果过高，会导致机油和附件变质和损坏 ;

2.过滤器

a.每次换油时，应更换过滤器或清洗;

b.机床有相关报警或不洁油等其他过滤器，应更换;

c.每3个月检查并清洁一-次油箱 上的空气滤清器，每1年更换一次;

3.液压部件

a.清洁液压部件(地板、阀门、电机、泵、油管等)。每月防止污垢从系统留出，并且不使用清洁剂;

b.新机器使用一个月后，检查每根油管的弯曲处是否有变形。如有异常，更换。 使用新机器连个月后，数控液压板料折弯机报价，紧固所有配件的街头。做这项工作时，关闭机器，系统没有压力。